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LED发光二极管焊接技术要求
创想激光 | 2019-02-28 14:25:10    阅读:264   发布文章

  随着国家的继续发展,技术的飞跃突破,应用的大力推广,LED行业的光效也在不断提高,价格不断走低。新的组合式管芯的出现,也让单个LED管(模块)的功率不断提高。通过同业的不断努力研发,新型光学设计的突破,新灯种的开发,产品单一的局面也有望在进一步扭转。控制软件的改进,也使得LED照明使用更加便利。这些逐步的改变,都体现出了LED发光二极管在照明应用的前景广阔。


      发光二极管(英语:Light-Emitting Diode,简称LED) 是一种能将电能转化为光能的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现,早期只能发出低光度的红光,之后发展出其他单色光的版本,时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线,光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等;随着技术的不断进步,发光二极管已被广泛地应用于显示器、电视机采光装饰和照明。当我们看到闪闪发亮的LED时,却没有看到LED发光二极管在生产线组装时需要很多的程序步骤与技术要求,下面创想激光就与大家来谈谈它采用激光焊接机技术要求。白光LED发光二极管在焊接的过程中对技术的要求是非常严禁的,一些微小的细节都会对LED二极管的焊接产生巨大的影响,所以在LED发光二极管的焊接过程中一定要严格遵守以下要求操作:

      1、工人生产时一定要戴防静电手套,防静电手腕,电烙铁一定要接地,严禁徒手触摸白光LED的两只引线脚。因为白光LED的防静电为100V,而人在工作台上工作湿度为60%-90%时人体的静电会损坏发光二极管的结晶层,工作一段时间后(如10小时)二极管就会失效(不亮)。严重时会立即失效。

      2、焊接温度为260℃,3秒。温度过高,时间过长会烧坏芯片。为了更好地保护LED,LED胶体与PC板应保持2mm以上的间距,以使焊接热量在引脚中散除。

      3、LED的正常工作电流为20mA(琉明斯3014贴片为30mA),电压的微小波动(如0.1V)都将引起电流的大幅度波动(10%-15%)。因此,在电路设计时应根据LED的压降配对不同的限流电阻,以保证LED处于最佳工作状态。电流过大,LED会缩短寿命,电流过小,达不到所需光强。一般供应商在批量供货时会将LED分光分色,即同一包产品里的LED光强、电压、光色都是一致的,并在分光色表上注明。

      (1) 烙铁焊接:烙铁(最高30W)尖端温度不超过300℃;焊接时间不超过3秒;焊接位置至少离胶体2毫米。

      (2)波峰焊:浸焊最高温度260℃;浸焊时间不超过5秒;浸焊位置至少离胶体2毫米。LED焊接曲线引脚成形方法:1、必需离胶体2毫米才能折弯支架。2、支架成形必须用夹具或由专业人员来完成。3、支架成形需保证引脚和间距与线路板上一致。4、支架成形必须在焊接前完成。

      清洗:当用化学品清洗胶体时必须特别小心,因为有些化学品对胶体表面有损伤并引起褪色如三氯乙烯、丙酮等。可用乙醇擦拭、浸渍,时间在常温下不超过3分钟。静电防护静电和电流的急剧升高将会对LED产生损害,InGaN系列产品使用时请使用防静电装置,如防护带和手套。

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